磁性分離器在日常中的維護小技巧總結
磁性分離器主要是由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續轉動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過(guò)程原理：臟的磨削液沿導流板流經(jīng)緩慢轉動(dòng)的磁鼓的吸附區域，在磁場(chǎng)的作用下，導磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區；
經(jīng)過(guò)橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的工具刮離磁鼓，沿導屑板落入渣車(chē)。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí)，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。
磁性分離器在日常中的維護保養方法有哪些？
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉正常情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。
3、長(cháng)期不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì )使電機抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著(zhù)物。
磁性分離器主要是用于磨床及其他機床冷卻液（切屑油或乳化液）的凈化。通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用本分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長(cháng)砂輪和冷卻液的使用壽命。
本產(chǎn)品的主要面向市場(chǎng)是車(chē)床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著(zhù)市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多，鋁銷(xiāo)就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大，存在鐵就無(wú)法合理使用，此時(shí)就需要分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。
