一起探討下重慶磁性排屑機的維修技術(shù)吧
重慶磁性排屑機是利用永磁材料所產(chǎn)生的強磁場(chǎng)的磁力，將切屑吸附在排屑機的工作磁板上，或將油中、乳化液中的顆粒狀、粉狀及長(cháng)度≤150毫米的鐵屑吸附分離出來(lái)，輸送到的排屑地點(diǎn)或集屑箱中?？商幚矸蹱?、顆粒狀及長(cháng)度小于100毫米的鐵屑及非卷屑，或將油、乳化液中的碎屑分離，輸送至的排屑箱中。
重慶磁性排屑機工作時(shí)，通過(guò)電機經(jīng)皮帶傳動(dòng)至空心傳動(dòng)軸，進(jìn)而驅動(dòng)動(dòng)刀組合與前端蓋內置之定刀組合形成剪切，機床配套集塵器內置大功率高負壓風(fēng)機，其將剪斷后的切屑吸于集塵器內，而機床切削區內無(wú)積屑。真空吸屑效果顯著(zhù)，提高工作效率，尤其適用于批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。毛坯工件的車(chē)削位置下方具有集屑槽，可以將車(chē)削后的切屑收集起來(lái)，集屑槽的底部設有一通孔，該通孔與吸塵器的進(jìn)風(fēng)管相連，可以排除在切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑。由于被車(chē)削的工件下方安裝集屑槽和吸塵器，能夠*排出切屑，且由于安裝了超聲波振動(dòng)器，使切屑的體積和密度變小，易于被吸出。
針對短卷屑設計，適用于金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑。重慶磁性排屑機可廣泛應用于加工中心，組合機床、銑床、鉆床、拉床、自動(dòng)車(chē)床、齒輪加工機床等機械加工設備和自動(dòng)線(xiàn)的鐵屑運輸及濕式加工冷卻液中的鐵屑處理，從而凈化了冷卻液。還可做為導磁小零件的輸送器和提升器，是現代機械加工行業(yè)中理想的配套設備。
重慶磁性排屑機自動(dòng)化程度高，安裝有過(guò)載保護裝置，減少了基礎排屑器自身故障率，但設計復雜。下面就重慶磁性排屑機的使用與維修技術(shù)與大家講述一下。
先要觀(guān)察重慶磁性排屑機能否正確工作、機床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。找正水平后移動(dòng)床身上的各運動(dòng)部件觀(guān)察各坐標全行程內機床的水平變換情況，已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調機床主床身的水平。并相應調整機床幾何精度使之在允許誤差范圍之內。使用的檢測工具有精密水平儀、規范方尺、平尺、平行光管等。
調整中采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測，有誤差時(shí)可調整機械手的行程，移動(dòng)機械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設定調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準確無(wú)誤，不撞擊，不掉刀。
仔細檢查數控系統和PLC裝置中參數設定值是否符合隨機資料中規定數據，然后試驗各主要操作功能、平安措施、常用指令執行情況等。例如，各種運行方式主軸掛檔指令，各級轉速指令等是否正確無(wú)誤。機床調整過(guò)程中，重慶磁性排屑機一般要修改和機械有關(guān)的NC參數，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機床部件相關(guān)位置有關(guān)參數，如刀庫刀盒坐標位置等。修改后的參數應在驗收后記錄或存儲在介質(zhì)上。
檢查輔助功能及附件的正常工作，例如機床的照明燈，冷卻防護罩盒各種護板是否完整；往切削液箱中加滿(mǎn)切削液，試驗噴管是否能正常噴出切削液；用冷卻防護罩條件下切削液是否外漏；液壓設備是由機械、液壓、電氣及儀表等組成的統一體，分析系統的故障之前必需弄清楚整個(gè)液壓系統的傳動(dòng)原理、結構特點(diǎn)，然后根據重慶磁性排屑機故障現象進(jìn)行分析、判斷，確定區域、部位、以至于某個(gè)元件。液壓系統的工作總是由壓力、流量、液流方向來(lái)實(shí)現的可按照這些特征找出故障的原因并及時(shí)給予排除。
