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　　精密加工數控機床：是用數字化的信息來(lái)實(shí)現自動(dòng)控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單，然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數控裝置中，由數控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。 　　超精密數控機床系統主要有三個(gè)部分：主軸、橫向進(jìn)給機構、縱向進(jìn)給機構。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動(dòng)機驅動(dòng)，橫向進(jìn)給機構與縱向進(jìn)給機構均采用花崗石滑臺與方導軌結構，各由一臺伺服電動(dòng)機直接驅動(dòng)滾珠絲杠帶動(dòng)滑臺在導軌上移動(dòng)。 　　精密加工數控機床使用注意： 　　1.電源要求； 　　2.數控機床應有操作規程：進(jìn)行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場(chǎng)等； 　　3.數控機床不宜長(cháng)期封存，長(cháng)期會(huì )導致儲存系統故障，數據的丟失； 　　4.注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員 　　5.數控機床的使用環(huán)境：對于數控機床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動(dòng)較大的設備和有電磁干擾的設備； 　　精密加工數控機床結構特點(diǎn)： 　　1.全封閉，無(wú)管線(xiàn)外露，整潔美觀(guān)。 　　2.伺服電機的快速進(jìn)給速度可達20米/分。 　　3.車(chē)床裝有硬限位、回零等功能開(kāi)關(guān)，安全可靠。 　　4.高精度、率、易操作，采用雙線(xiàn)軌均位主軌方式，機床剛性好。 　　5.雙關(guān)軸軌均衡配置3塊滑塊，更有利于提高機床剛性和壽命。 　　6.潤滑方式采用循環(huán)式無(wú)間斷供油，潤滑油重新回收利用，既可使機床壽命提高，又可節約潤滑油成本。 　　精密加工數控機床維護： 　　1.定期更換存儲器用電池 　　2.定時(shí)清掃數控柜的散熱通風(fēng)系統 　　3.嚴格遵守操作規程和日常維護制度 　　4.備用電路板的維護機械部件的維護 　　5.經(jīng)常監視數控系統的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。 　　6.數控系統長(cháng)期不用時(shí)的維護：經(jīng)常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。 　　7.精密加工數控機床防止灰塵進(jìn)入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。