干貨!紙帶過(guò)濾機的走紙控制方法介紹
紙帶過(guò)濾機由液箱、集污箱、過(guò)濾無(wú)紡布/紙帶、磁輥分離袈置、減速機、傳動(dòng)機構、發(fā)訊機構、液泵等幾部分組成。工作中含有大量雜質(zhì)的污液首先通過(guò)磁輥分離裝置(當被過(guò)濾液體中導磁類(lèi)雜質(zhì)較多時(shí),可選配。實(shí)行二級過(guò)濾以改善過(guò)濾效果。)將大量的導磁切屑分離出來(lái)。傳動(dòng)機構上的鏈條、絲網(wǎng)及鋪在其上的紙帶均成弧面狀,污液通過(guò)紙帶時(shí),細微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶的上表而,切屑及雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞。此時(shí)污液液而上升,浮起浮子,發(fā)訊機構發(fā)訊,減速機帶動(dòng)鏈條和絲網(wǎng)運動(dòng),將污物及臟紙帶排入集污箱,從而實(shí)現紙帶的自動(dòng)更換。紙帶更新后,污液液而隨之下降,減速機停止工作,機器進(jìn)入下一工作循環(huán)。進(jìn)入液箱的凈液由液泵輸送至主機。
紙帶過(guò)濾機能夠充分濾除冷卻液(油)中的各類(lèi)金屬、非金屬雜質(zhì),尤其適用于磨床、布磨機等精加工機床。當污液落到紙帶上時(shí),細微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶上,它們自身也變成了過(guò)濾層參加過(guò)濾,增加了紙帶的過(guò)濾效果。由于紙帶是呈弧面工作的,既增加了紙帶過(guò)濾機有效過(guò)濾面積,雙減少了占地面積。
紙帶過(guò)濾機的走紙控制方法是在其計算機上有一個(gè)串口,通過(guò)外部電纜與置于積液罐中過(guò)濾紙上部的浮漂連接;另一串口與帶動(dòng)絲網(wǎng)鏈條及放置在絲網(wǎng)鏈條之上的過(guò)濾紙移動(dòng)的電機相連。通過(guò)調整過(guò)濾紙上部浮漂的高度和浮漂外部電纜的長(cháng)度,使其處于理想位置;通過(guò)在PLC程序中加入定時(shí)控制器,將浮漂傳遞的信號轉換成電機轉動(dòng)信號,當計時(shí)器到達設定時(shí)間后,再給電機發(fā)出停止信號,使電機暫停運行。
由于紙帶過(guò)濾機采用電機延時(shí)啟動(dòng)和停止的控制方式,使電機啟動(dòng)次數銳減,使用壽命提高。絲網(wǎng)鏈條在磨削液中浸泡時(shí)間和面積減少,腐蝕幾率降低。且過(guò)濾紙的消耗可降低3倍。因此,紙帶過(guò)濾機具有方便維護和節約用紙的特點(diǎn),適于在軋輥磨削液的過(guò)濾中應用。